2019-12-05 09:20:01 273次浏览
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电泳涂装的前期工作处理不恰当的话,就会对电泳涂膜的使用寿命造成一定的影响,同时也会出现较大的经济损失。因此,我们必须要了解电泳漆前处理操作,以免出现不必要的损失。
一、清洗部分
清洗主要包括有:预擦洗、酸洗、脱脂、水洗等工作,是对各种附着在被涂物表面的油污、锈斑、氧化皮、焊渣、金属屑等污物进行清洗掉的一个过程。
二、表面转化
磷化处理由材料类别上可简单地分成两类:铁系磷化与锌系磷化。
铁系磷化是比较简便的方法,但不适合对防蚀性要求较高的产品。
防蚀性要求高的产品须采用锌系磷化,甚至是三元锌系磷化。锌系磷化需要表调,对工件表面使用钛盐或其它物质进行活化,它的主要作用是增加磷化膜晶体的成核点,提高结晶致密度,减少晶粒尺寸和重量,改善磷化膜的结构。表调工艺的良好,是形成优良磷化膜的重要保证。
随着人们对切削液认识水平的不断提高以及实践经验的不断丰富,发现在切削区域中注入油剂能获得良好的加工表面。最早,人们采用动植物油来作为切削液,但动植物油易变质,使用周期短。20世纪初,人们开始从原油中提炼润滑油,并发明了各种性能优异的润滑添加剂。在第一次世界大战之后,开始研究和使用矿物油和动植物油合成的复合油。1924年,含硫、氯的切削油获得专利并应用于重切削、拉削、螺纹和齿轮加工。
漆雾凝聚剂,就是用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾。漆雾凝聚剂 一般分为A、B 两剂组成,A 剂在循环水泵口注入,用于去除落在水中油漆的粘性、灭菌除臭。B 剂在循环水池回水口投入,使水和漆渣分离,将水中的漆渣凝集悬浮起来便于打捞或刮渣机除渣。
水溶液中通常以水解的形式存在:硅烷水解后通过其SiOH基团与金属表面的MeOH基(M表示金属)的缩水反应而快速吸附于金属表面;一方面硅烷在金属界面上形成Si-O-Me共价键。
一般来说,共价键问的作用力可达70010,硅烷与金属之间的结合是非常牢固的;另一方面,剩余的硅烷分子通过SiOH基团之间的缩聚反应在金属表面形成具有Si-O-Si三维网状结构的硅烷膜。该硅烷膜在烘干过程中和后道的电泳漆或喷粉通过交联反应结合在一起,形成牢固的化学键。这样,基材、硅烷和油漆之间可以通过化学键形成稳固的膜层结构。
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水性漆处理漆雾凝聚剂是由多种絮剂组成,通过物理、化学作用破坏水性漆的结构,迅速使破坏的漆渣凝聚,呈蜂窝状浮在水面便于清除,从而可以消除漆雾对循环管道、风机及有关设备的粘附和阻塞现象。它在不同的操作条件下,如:多变的水质、不同的喷房或喷柜设计
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电泳涂漆铝型材:电泳涂漆型材表面光泽柔和,能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独,日本90%的铝型材都经过电泳涂漆。粉末静电喷涂铝型材:粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良,耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材:该类型材
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漆渣上浮不完全1.检查凝集剂注入点是否正确,若不当,更换加药点。2.若检查凝集剂加药量不足或悬浮固体是含量过高,应检查加药系统是否正常或增加凝聚剂。3.检查漆雾凝聚剂是否选择正确。4.若凝集剂与水混合不够(凝漆池水缓慢),应于注入点增设挡板
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以表面活性剂为主的脱脂剂配方清洗金属表面时不至于损伤金属制品的质地,而且少量的脱脂剂即可使大量的油脂乳化分散,从而使油垢易于脱离金属表面,是较为理想的一类金属清洗剂。常用的表面活性剂有LAS、AOS等阴离子型和AEO等非离子型表面活性剂。前
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漆渣未被破坏且具黏性1.去漆剂加药量是否不足,检查加药泵是否正常工作。2.现场用漆量增加,可以增加去漆剂的投加量或增加加药点。3.检查去漆剂注入点是否合适,若不合适现在合适注入点。4.漆水的PH点太低≤8,在漆水中添加纯碱。5.检查是否有油
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在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。对于油基切削油,粘度越低,清洗能力越强,尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油
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漆雾凝聚剂,就是用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾。漆雾凝聚剂 一般分为A、B 两剂组成,A 剂在循环水泵口注入,用于去除落在水中油漆的粘性、灭菌除臭。B 剂在循环水池回水口投入,使水和漆渣分离,将水中的漆渣凝集悬浮起来便于打捞或刮渣机除渣。精
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影响漆雾凝聚剂使用效果的主要因素有哪些。随着现代涂装技术的发展,油漆用量日益增加, 而在使用过程中的过喷油漆因具有黏性, 会黏附在水泵、管道、风机叶片上,堵塞喷嘴等,影响设备正常运行,另外产生大量漆雾及有机溶剂影响操作者身体健康,污染周围环
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精加工铝型材在表面前处理工艺中需要注意:精加工材料虽然表面的自然氧化膜刚生成,容易清除,但是油很重,特别是孔洞里的油污。这些铝型材制品必须先经过有机溶剂清洗。千万不能用碱洗,不但洗不干净,还会造成精加工面粗糙和公差超差,导致铝制品报废。工业
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含有表面活性剂的脱脂剂配方对金属表面油垢的去除主要依靠其乳化作用,最好选用HLB值较低的表面活性剂品种。但此类物质水溶性较弱,不易漂洗,常在被洗物表面残留一层吸附膜,因此配方中乙醇可将其溶解去除之。金属脱脂清洗剂应用配方举例如下:AEO-
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影响漆雾凝聚剂使用效果的主要因素有哪些。随着现代涂装技术的发展,油漆用量日益增加, 而在使用过程中的过喷油漆因具有黏性, 会黏附在水泵、管道、风机叶片上,堵塞喷嘴等,影响设备正常运行,另外产生大量漆雾及有机溶剂影响操作者身体健康,污染周围环
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凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。水性涂料
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1、油漆品种。漆雾凝聚剂对树脂的极性存在感受性。非极性树脂(聚脂、聚氨脂)油漆、极性较小的树脂(丙烯酸、醇酸)油漆应分别采用不同极性、亲水性的漆雾凝聚剂。2、酸碱度。恰当的酸碱度有助油漆失粘。碱度过大,油漆被过毁坏为,稳定的粒子分散于水中难
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电泳涂装的前期工作处理不恰当的话,就会对电泳涂膜的使用寿命造成一定的影响,同时也会出现较大的经济损失。因此,我们必须要了解电泳漆前处理操作,以免出现不必要的损失。一、清洗部分清洗主要包括有:预擦洗、酸洗、脱脂、水洗等工作,是对各种附着在被涂
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影响漆雾凝聚剂使用效果的主要因素有哪些。随着现代涂装技术的发展,油漆用量日益增加, 而在使用过程中的过喷油漆因具有黏性, 会黏附在水泵、管道、风机叶片上,堵塞喷嘴等,影响设备正常运行,另外产生大量漆雾及有机溶剂影响操作者身体健康,污染周围环
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电泳涂漆铝型材:电泳涂漆型材表面光泽柔和,能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独,日本90%的铝型材都经过电泳涂漆。粉末静电喷涂铝型材:粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良,耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材:该类型材
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漆渣上浮不完全1.检查凝集剂注入点是否正确,若不当,更换加药点。2.若检查凝集剂加药量不足或悬浮固体是含量过高,应检查加药系统是否正常或增加凝聚剂。3.检查漆雾凝聚剂是否选择正确。4.若凝集剂与水混合不够(凝漆池水缓慢),应于注入点增设挡板
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以表面活性剂为主的脱脂剂配方清洗金属表面时不至于损伤金属制品的质地,而且少量的脱脂剂即可使大量的油脂乳化分散,从而使油垢易于脱离金属表面,是较为理想的一类金属清洗剂。常用的表面活性剂有LAS、AOS等阴离子型和AEO等非离子型表面活性剂。前
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含有表面活性剂的脱脂剂配方对金属表面油垢的去除主要依靠其乳化作用,最好选用HLB值较低的表面活性剂品种。但此类物质水溶性较弱,不易漂洗,常在被洗物表面残留一层吸附膜,因此配方中乙醇可将其溶解去除之。金属脱脂清洗剂应用配方举例如下:AEO-
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漆雾凝聚剂HXD-508A剂是恒信达针对水性油漆特点研发生产的新一代产品,解决了传统A剂处理水性漆水质不清澈、上浮不彻底的问题。同时,漆雾凝聚剂HXD-508A剂完全采用进口原料生产,产品品质稳定、不分层、不沉淀。处理与贮藏:1、避免产品溅